安全操作规则

小型食用油精炼机是一种油脂精炼设备，为了能更有效、更安全地操作精炼机，在使用之前必须详细阅读本说明书。

1、精炼机使用时过滤罐的压力使用范围是0.1--0.15Mpa。当压力表达到或超过0.15MP时，检查限压开关，禁止超压工作。

2、在本机未牢固安装于水平面之前，禁止开机。

3、精炼机未安装保护地线的，禁止开机。

4、精炼机运行时，如果有明显的异常噪音与震动，应立即停机检查。

5、精炼机停止运行之前，不允许打开压力侧。

6、机器不使用时，应断开联通机器的电源。

7、机器长期不使用时，应至少每个月通电启动5-10分钟。

提示：

本公司对于违背以上安全注意事项或不遵守安全操作规则或不正当使用精炼机所造的不利影响，将不承担责任。

一、原理：

小型食用油精炼机利用混合液中具有不同密度且互不相容的轻、重液和固相，在引力中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固相颗粒沉降的目的；分离后经过吸附、脱色等使油脂达到清亮、清香的目的。

二、产品优势：

1、具有脱磷、脱胶、脱水、脱色功能；

2、导热油盘管加热，受热均匀；

3、真空罐脱色脱水，油品清澈透亮更易长久储存；

4、管路采用管箍方式，坚固耐用且更换方便；

5、采用304不锈钢食品级材质，更安全 卫生。

三、开机使用前准备工作

(1) 将各个仪表安装到位，包括温度表、压力表等。

(2) 电源开关上端接入三相四线的电源线，N接线柱接零线，左边其他三个接线柱接火线。

(3) 导热油箱加入15-20千克的色拉油，依次打开电箱上的各个旋钮开关，测试功能是否正常。注：油箱注油之前，不可打开导热油加热开关。

(4) 搅拌罐或真空罐导热油进油阀门关闭，精滤罐内铺好并压紧滤布。

四、操作流程：

水化：将导热油温度设定在150-160度，然后将毛油注入1号搅拌罐内（注：注入油量为200斤/次），打开加热阀门，加热到60-65度。将事先按照比例准备好的添加液缓慢倒入1号搅拌罐并关掉导热油油泵停止加热，持续搅拌一定时间后打开1号油泵将油注入2#搅拌罐

排胶、脱水：在2号搅拌罐中沉淀一定时间后，通过排胶口排出胶脂杂质。然后打开导热油油泵和2#搅拌罐的加热阀门加热到合适温度，关闭导热油油泵，准备进行脱水作业。

脱水、脱色：启动真空泵将油从2#搅拌罐抽入真空罐，保持合适的真空压力，打开2#油泵按钮开始循环。恢复常压后通过真空罐入口加入适量脱色剂再打开了真空泵和2#油泵循环一定时间。

成品：打开过滤罐出油口，通过气泵加压将精炼油从真空罐压入过滤罐，由过滤罐出来的油即为成品油。

六、毛油含量

油脂种类	皂含量（10-6次方）	磷脂含量	固杂含量
菜籽油	2300	0.63	2%-6%
花生油	1100	0.84	1%-4%
大豆油	2700	1.10	3%-7%
葵花籽油	2200	0.57	2%-8%

成品油含量

油脂种类	皂含量（10-6次方）	磷脂含量	固杂含量
菜籽油	30	0.005	≤0.05%
花生油	20	0.006	≤0.01%
大豆油	60	0.006	≤0.03%
葵花籽油	80	0.15	≤0.04%